Порошок наплавочный

Не нашли нужный товар? Обратитесь с заявкой на наш электронный адрес: info@kastmiron.by 
В наличии на складе все ГОСТ, ТУ, DIN! Изготавливаем и привозим под заказ Ваши размеры.
ПГ-С27М
>
от 23.45 р.
ПГ-С27С
>
от 23.45 р.
ПГ-УС25М
>
от 49.40 р.
ПГ-УСЧ-30
>
от 23.71 р.
ПГ-УСЧ-31
>
от 23.71 р.
ПГ-УСЧ-35А
>
от 23.71 р.
ПР-07Х18К9М5Т
>
от 9.39 р.
ПР-07Х18Н12М2
>
от 9.39 р.
ПР-08ХН53БМТЮ
>
от 23.71 р.
ПР-12Х18Н10Т
>
от 9.39 р.
ПР-Х16Н4Д4Б
>
от 9.39 р.
ПВ-Н55Т45
>
от 0.00 р.
ПВ-Н70Ю30
>
от 0.00 р.
ПВ-Н85
>
от 0.00 р.
ПВ-Н85Ю15
>
от 0.00 р.
ПГ-10Н-01
>
от 0.00 р.
ПГ-10Н-04
>
от 0.00 р.
ПГ-12Н-01
>
от 103.74 р.
ПГ-В3К
>
от 0.00 р.
ПГ-В3КР
>
от 0.00 р.
ПГ-Ж14
>
от 0.00 р.
ПГ-Н04
>
от 0.00 р.
ПГ-СР2
>
от 0.00 р.
ПГ-СР3
>
от 0.00 р.
Марки:
ПВ-Н55Т45, ПВ-Н70Ю30, ПВ-Н85, ПВ-Н85Ю15, ПГ-10Н-01, ПГ-10Н-04, ПГ-12Н-01, ПГ-В3К, ПГ-В3КР, ПГ-Ж14, ПГ-Н04, ПГ-С27М, ПГ-С27С, ПГ-СР2, ПГ-СР3, ПГ-СР4, ПГСР-4ОМ, ПГ-УС25, ПГ-УС25М, ПГ-УСЧ-30, ПГ-УСЧ-31, ПГ-УСЧ35, ПГ-УСЧ-35А, ПГ-ФБХ-6-2, ПГ-Ю10Н, ПГ-Ю15, ПГ-Ю5Н, ПГ-ЮНХ15СР2, ПЛ-АН-101, ПЛ-АН-111, ПР-07Х18К9М5Т, ПР-07Х18Н12М2, ПР-08ХН53БМТЮ, ПР-12Х18Н10Т, ПР-Н70Х17С3Р4, ПР-Н73Х16С3Р3, ПР-Н78Х15С3Р2, ПР-Н80Х13С2Р, ПР-НД42СР, ПР-НД42СР-7, ПР-НХ13СР, ПР-НХ15СР2, ПР-НХ16СР3, ПР-НХ17СР4, ПР-НХ18СР4, ПР-НХ25Р3, ПР-НХ9С3Р2, ПР-НЮ5, ПР-Х15СР2, ПР-Х16Н4Д4Б, ПР-Х17СР, ПР-Х20Н80, ПТ-19Н-01, ПТ-НА-01, ПХ10Н64В15, ПХ10Н64М15, Сормайт-ПГ-С27, ФБХ6

Порошок наплавочный применяется для восстановления и упрочнения поверхностей деталей, подверженных абразивному износу, ударным нагрузкам, кавитации или высокотемпературной газовой коррозии. Материал представляет собой гранулированную композицию, наносимую методами газопламенного, плазменного или электродугового напыления с последующим оплавлением.

Основные области применения

  • Восстановление и упрочнение рабочих органов горно-шахтного и обогатительного оборудования: зубья ковшей, лопасти насосов, желоба.
  • Наплавка деталей металлургического комплекса: валки прокатных станов, направляющие, элементы конвейеров горячего транспорта.
  • Защита от износа в узлах тяжелого машиностроения: шнеки, пресс-формы, детали гидротурбин, клапаны арматуры.
  • Ремонт и упрочнение деталей сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники: ножи, отвалы, ковши, зубья.
  • Нанесение износостойких покрытий на поверхности, работающие в условиях высоких температур и агрессивных сред.

Типы и марки порошков

Ассортимент включает материалы на основе железа, никеля, кобальта и карбидов вольфрама с различными легирующими добавками. К распространенным маркам относятся:

  • ПГ-С27М, ПГ-С27С (кобальтовые, износостойкие)
  • ПГ-Н04, ПГ-10Н-01 (никель-бор-кремниевые, для пайки и наплавки)
  • ПГ-УС25, ПГ-УСЧ-30 (железоуглеродистые, для восстановительной наплавки)
  • ПР-12Х18Н10Т, ПР-Х20Н80 (коррозионно-стойкие и жаростойкие)
  • ПГ-В3К, ПГ-В3КР (с карбидом вольфрама, для экстремального абразивного износа)
  • ПЛ-АН-101, ПЛ-АН-111 (самозащитные порошковые проволоки для дуговой наплавки)

Нормативная документация

Поставка порошка наплавочного осуществляется согласно техническим условиям производителей. Материалы соответствуют требованиям, регламентирующим химический состав, гранулометрию и технологические свойства.

Технические параметры и доступные варианты

Ключевые характеристики включают гранулометрический состав, насыпную плотность, текучесть и температуру плавления. Параметры подбираются исходя из способа нанесения и требуемых свойств покрытия.

Марка порошкаОсноваТвердость покрытия, HRCФракция, мкмОсновное назначение
ПГ-С27СКобальт40-4545-125Износостойкость при высоких температурах
ПГ-УС25Железо55-6050-150Восстановительная наплавка
ПГ-В3ККарбид вольфрама65-70100-315Экстремальный абразивный износ

Часто задаваемые вопросы

Что такое Порошок наплавочный?

Порошок наплавочный представляет собой гранулированный композитный материал, предназначенный для нанесения на поверхность металлических деталей с целью создания износостойкого, коррозионно-стойкого или жаропрочного слоя методами термического напыления.

Какие существуют способы нанесения наплавочного порошка?

Основные технологические процессы включают газопламенное, плазменное и электродуговое напыление, часто с последующей операцией оплавления для получения плотного беспористого покрытия с высокой адгезией.

Как выбрать марку порошка для конкретной задачи?

Выбор марки определяется типом износа (абразивный, ударный, эрозионный), рабочими температурами, условиями среды и свойствами основного металла детали.

В чем преимущество порошков перед наплавочными электродами?

Использование порошков позволяет наносить покрытия сложного химического состава, обеспечивает более высокую производительность процесса и возможность автоматизации, особенно при работе с крупногабаритными или сложнопрофильными деталями.

Прямые поставки

без посредников

Отсрочка платежа

до 30 дней

Редкие позиции

в наличии и под заказ

Быстрая доставка

за 1-2 дня

Вы смотрели