Чугунные отливки

Чугунные отливки применяются для создания деталей и узлов методом литья в формы. Эти изделия характеризуются высокой износостойкостью, хорошими литейными свойствами и демпфирующей способностью. Их механические параметры и эксплуатационные характеристики определяются химическим составом сплава и структурой металлической матрицы.

Основные области применения

• Корпусные детали и станины металлорежущих станков, прессов и другого тяжелого оборудования.
• Шестерни, валки, цилиндры и другие ответственные узлы в горнодобывающей и металлургической промышленности.
• Элементы трубопроводной арматуры (задвижки, корпуса насосов), работающие в условиях абразивного износа.
• Изложницы, кокили и другие виды литейной оснастки для серийного производства.
• Опорные части и балансиры в железнодорожном транспорте и тяжелом машиностроении.

Марки и типы чугуна для отливок

• Серый чугун (СЧ10, СЧ20, СЧ35) для ненагруженных и умеренно нагруженных деталей.
• Высокопрочный чугун (ВЧ50, ВЧ60) с шаровидным графитом для ответственных конструкций.
• Ковкий чугун (КЧ35-10, КЧ50-5) для деталей сложной формы, работающих на удар и вибрацию.
• Легированные чугуны (ЧХ16, ЧХ28, ЧХ22С) с хромом для повышенной жаростойкости и износостойкости.
• Антифрикционные чугуны (АЧС-1, АЧС-3) для подшипниковых узлов скольжения.
• Износостойкие наплавочные сплавы (VAUTID W100, VAUTID W72H) для восстановления и упрочнения поверхностей.

Нормативная документация

• ГОСТ 1412-85 на чугун с пластинчатым графитом для отливок.
• ГОСТ 7293-85 на высокопрочный чугун.
• ГОСТ 1585-85 на ковкий чугун.
• ГОСТ 7769-82 на легированные чугуны для отливок.
• ГОСТ 1215-79 на отливки из ковкого чугуна.
• DIN EN 12513 на износостойкие наплавочные материалы.

Технические параметры и доступные варианты

Ключевые свойства отливок варьируются в зависимости от марки чугуна и технологии термообработки. Конкретные требования к механическим характеристикам, твердости и структуре устанавливаются техническими условиями на изделие.

Часто задаваемые вопросы