Карбид порошка

Карбид порошка применяется для изготовления твердых сплавов и керамических композиций. Данный материал представляет собой мелкодисперсный порошок тугоплавких соединений металлов с углеродом. Основные характеристики включают высокую твердость, износостойкость и термическую стабильность. Частицы имеют контролируемый гранулометрический состав и химическую чистоту, что критично для процессов спекания.

Основные области применения

• Производство режущего и бурового инструмента на основе твердых сплавов.
• Изготовление износостойких наплавок и защитных покрытий для деталей горно-шахтного оборудования.
• Создание керамических компонентов и уплотнений для высокотемпературных узлов.
• Присадки для легирования специальных сталей и сплавов в металлургии.
• Производство абразивных материалов и шлифовальных паст.

Марки и типы материала

Номенклатура включает карбиды вольфрама, бора, титана и тантала. Состав и морфология частиц определяют технологические свойства конечного продукта.

• WC-C (карбид вольфрама)
• B4C (карбид бора)
• TaC (карбид тантала)
• ТНЦ6, ТНЦ8 (титановольфрамовые карбиды)
• КТ (крупнозернистые карбиды)

Соответствие стандартам

Поставка карбид порошка осуществляется согласно техническим условиям производителей. Материал соответствует требованиям для сырья в порошковой металлургии.

• ГОСТ 3882-74 (Карбид вольфрама)
• ГОСТ 5744-85 (Карбид бора)

Технические параметры и доступные варианты

Ключевые параметры выбора: размер частиц (FSSS), насыпная плотность, общее содержание углерода и связанного углерода. Эти показатели напрямую влияют на плотность и прочность спеченных изделий.

Часто задаваемые вопросы