Порошки-смеси

Порошки-смеси применяются для создания композиционных материалов методом порошковой металлургии. Эти готовые составы представляют собой механическую смесь частиц различных металлов, сплавов или тугоплавких соединений. Их использование обеспечивает точное дозирование компонентов и однородность структуры конечного продукта после спекания или наплавки.

Основные области применения

• Наплавка износостойких и коррозионностойких покрытий на детали горно-шахтного и металлургического оборудования.
• Изготовление твердосплавных режущих пластин и фасонных изделий методом прессования и спекания.
• Производство контактов и электродов для электротехнической промышленности.
• Создание жаростойких и износостойких слоев на деталях авиационных и энергетических турбин.
• Восстановление геометрии и упрочнение поверхностей прокатных валков, штампов и пресс-форм.

Типовые составы и марки

Составы подбираются под конкретные эксплуатационные требования. Типичные комбинации включают смеси карбидов вольфрама с никель-хромовыми связками или порошки на основе самофлюсующихся сплавов. Примеры марок: ПР-НХСР+КХ(WC), ПС-65КХ(WC)+35Х20Н80, ПС-75КХ(WC)+25Х20Н80, ПС-85КХ(WC)+15Х20Н80, ПС-85КХ(WC)+15Ю5Н, ПС-Н85Ю15+НХ17СР4+ЖЕЛЕЗО, ПС-Х20Н80+карбид-хрома.

Нормативная документация

• ГОСТ 21448-75 (Порошки для наплавки. Марки)
• ГОСТ 28379-89 (Порошки металлические для напыления покрытий)
• ТУ 14-22-53-93 (Порошки-смеси для наплавки)

Технические параметры и доступные варианты

Ключевые характеристики определяются фракционным составом, насыпной плотностью и соотношением компонентов. Гранулометрия влияет на сыпучесть и плотность упаковки при формовании. Состав напрямую задает твердость, износостойкость и термостойкость получаемого материала.

Часто задаваемые вопросы