Коррозионностойкие отливки

Коррозионностойкие отливки применяются для изготовления деталей, работающих в агрессивных химических и абразивно-коррозионных средах. Данные изделия производятся методом литья, что позволяет получать сложные по геометрии и крупногабаритные элементы с требуемыми механическими свойствами. Их основная функция обеспечение длительного ресурса оборудования при контакте с кислотами, щелочами, хлоридами и другими активными веществами.

Основные области применения

• Детали насосного оборудования для химической и нефтегазовой промышленности: корпуса, рабочие колеса, диффузоры.
• Элементы арматуры для трубопроводов: затворы, седла, корпусные части задвижек и клапанов.
• Компоненты оборудования для целлюлозно-бумажного производства, например, ванны и валы.
• Износостойкие элементы для горно-обогатительного и энергетического оборудования, работающие в условиях эрозии и коррозии.
• Детали пищевого и фармацевтического оборудования, где требуется стойкость к моющим растворам и чистота поверхности.

Примеры марок и типов

• Аустенитные стали: 07Х18Н9Л, 10Х18Н9ТЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, VAUTID K-1.4404.
• Мартенситные и ферритные стали: 15Х13Л, 20Х13Л, 15Х25ТЛ.
• Аустенитно-ферритные (дуплексные) стали: 08Х14Н7МЛ, VAUTID K-1.4464.
• Высокомарганцовистые износостойкие стали: 110Г13ФТЛ, 110Г13Х2БРЛ.
• Специальные сплавы с повышенной жаропрочностью и стойкостью: 15Х18Н22В6М2Л, VAUTID G17CrMo5-5-1.7357.

Нормативная документация

• ГОСТ 977-88
• DIN EN 10213

Технические параметры и доступные варианты

Свойства коррозионностойких отливок определяются химическим составом сплава и режимом термической обработки. Ключевыми параметрами являются предел прочности, относительное удлинение, ударная вязкость и твердость, которые нормируются для каждой марки.

Часто задаваемые вопросы