Сливные загрузочные устройства для технологического процесса получения базальтового волокна

Не нашли нужный товар? Обратитесь с заявкой на наш электронный адрес: info@kastmiron.by 
В наличии на складе все ГОСТ, ТУ, DIN! Изготавливаем и привозим под заказ Ваши размеры.
Марки:
Сталь 20

Сливные загрузочные устройства для технологического процесса получения базальтового волокна применяются для дозированной подачи расплавленного базальта из стекловаренной печи к волокнообразующему оборудованию. Эти устройства обеспечивают стабильный, регулируемый поток расплава, что критически важно для поддержания заданного диаметра и прочности непрерывного базальтового волокна. Конструкция рассчитана на работу в условиях высоких температур и агрессивного химического воздействия силикатного расплава.

Основные области применения

  • Подача базальтового расплава к фильерным питателям на линиях непрерывного базальтового волокна (НБВ).
  • Организация технологического потока в системах получения минеральной ваты на базальтовой основе.
  • Использование в составе стеклоплавильных агрегатов для производства щелочестойкой арматуры и композитных материалов.
  • Дозирование расплава в экспериментальных и опытно-промышленных установках для отработки новых составов волокна.

Материалы изготовления

Ключевым требованием к материалу является высокая жаростойкость и стойкость к эрозии. Для изготовления основных элементов, таких как желоб и заслонки, как правило, применяется конструкционная сталь 20, прошедшая соответствующую термообработку для повышения эксплуатационных характеристик. Для критически нагруженных узлов, контактирующих с расплавом, могут использоваться специализированные огнеупорные покрытия или вставки.

Нормативная документация

  • ГОСТ 8732-78 (Трубы стальные бесшовные горячедеформированные).
  • ГОСТ 8734-75 (Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные).
  • ГОСТ 1050-88 (Прокат сортовой, калиброванный, со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали).

Технические параметры и доступные варианты

Конструктивные особенности и габариты устройств определяются параметрами основной технологической линии. Ключевыми являются производительность по расплаву, угол наклона желоба, тип механизма регулировки потока (ручной или автоматизированный) и способ подогрева для предотвращения застывания базальта.

Пропускная способность, кг/часРабочая температура, CМатериал желобаТип привода заслонкиДлина, мм
50-1501200-1400Сталь 20 с покрытиемРучной винтовой1200
150-4001200-1400Огнеупорная стальПневматический1800
400-8001250-1450Композит с керамической футеровкойЭлектромеханический с ЧПУ2500

Часто задаваемые вопросы

Что такое Сливные загрузочные устройства для технологического процесса получения базальтового волокна?

Это специализированное оборудование, предназначенное для контролируемой транспортировки и дозирования расплавленного базальта от печи к волокнообразующим машинам в производстве непрерывного волокна.

Какой основной материал используется для изготовления этих устройств?

Основным конструкционным материалом часто выступает углеродистая сталь 20, выбираемая за свои механические свойства, с возможным применением жаростойких покрытий для узлов прямого контакта с расплавом.

Каков ключевой параметр при выборе сливного устройства?

Критическим параметром является требуемая пропускная способность (кг/час), которая должна соответствовать производительности стекловаренной печи и волокнообразующей установки.

Предусмотрена ли автоматизация регулировки потока расплава?

Да, устройства могут комплектоваться пневматическими или электромеханическими приводами заслонок, интегрируемыми в систему автоматического управления технологическим процессом (АСУ ТП).

Прямые поставки

без посредников

Отсрочка платежа

до 30 дней

Редкие позиции

в наличии и под заказ

Быстрая доставка

за 1-2 дня

Вы смотрели