Дисульфид молибдена

Не нашли нужный товар? Обратитесь с заявкой на наш электронный адрес: info@kastmiron.by
В наличии на складе все ГОСТ, ТУ, DIN! Изготавливаем и привозим под заказ Ваши размеры.

Дисульфид молибдена ДМИ-7

ДМИ 7

от 109.02 р.

Марки:

ДМИ 7

Дисульфид молибдена представляет собой неорганическое химическое соединение, используемое в качестве сухого смазочного материала и функциональной добавки. Материал характеризуется слоистой кристаллической структурой, обеспечивающей низкое трение в широком диапазоне температур и нагрузок. Он сохраняет смазывающие свойства в вакууме и при радиационном воздействии.

Основные области применения

Твердосмазочные покрытия для узлов трения в авиационных и космических системах.
Противозадирные присадки в консистентные и пластичные смазки для тяжелонагруженных подшипников.
Наполнитель для композитных материалов, работающих в условиях сухого трения.
Компонент составов для приработки новых деталей цилиндропоршневой группы.

Марки материала

Поставляемая продукция соответствует марке ДМИ 7, характеризующейся высокой чистотой и заданным гранулометрическим составом. Данная марка обеспечивает стабильные трибологические характеристики.

Нормативная документация

ГОСТ 21241-77 (Порошки металлические. Метод определения насыпной плотности).
ТУ 48-05-127-91.

Технические параметры и доступные варианты

Ключевые свойства дисульфида молибдена определяются чистотой, размером частиц и морфологией порошка. Материал обладает термостойкостью до 400C в окислительной атмосфере и значительно выше в инертной среде.

Марка	Массовая доля MoS, %, мин.	Насыпная плотность, г/см	Крупность основного класса, мкм	Водородный показатель (pH)
ДМИ 7	99.0	0.4 - 0.6	2 - 4	6.0 - 7.5
ДМИ 7 (крупная фракция)	98.5	0.6 - 0.8	6 - 10	6.0 - 7.5
ДМИ 7 (очищенный)	99.5	0.3 - 0.5	1 - 3	6.5 - 7.0

Часто задаваемые вопросы

Что такое Дисульфид молибдена?

Дисульфид молибдена представляет собой химическое соединение (MoS), используемое как высокоэффективный твердый смазочный материал с высокой термостойкостью и несущей способностью.

Каковы основные преимущества MoS перед графитом?

Дисульфид молибдена сохраняет смазывающие свойства в вакууме и сухих средах, где графит теряет эффективность, и обладает более высокой допустимой нагрузкой.

Как вводится дисульфид молибдена в смазочные материалы?

Материал вводится в виде микронизированного порошка в состав пластичных смазок, аэрозолей или используется для создания твердосмазочных покрытий методом напыления или втирания.

Для каких узлов трения применение MoS наиболее критично?

Применение особенно эффективно для высоконагруженных узлов скольжения, резьбовых соединений, работающих при высоких температурах, и механизмов в условиях вакуума или радиации.