ГОСТ 13726-97

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов по ГОСТ 13726-97

Межгосударственный стандарт ГОСТ 13726-97 устанавливает технические условия для лент из алюминия и алюминиевых сплавов, используемых в различных отраслях промышленности. Стандарт был принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 ноября 1997 года и введен в действие с 1 января 1999 года.

Полная техническая документация с официальными требованиями

Скачать ГОСТ 13726-97 (PDF)

Классификация лент

По способу изготовления:

Неплакированные — без дополнительного обозначения
Плакированные:
- с технологической плакировкой — Б
- с нормальной плакировкой — А

По состоянию материала:

Без термической обработки — без дополнительного обозначения
Отожженные — М
Четвертьнагартованные — Н1
Полунагартованные — Н2
Тричетвертьнагартованные — Н3
Нагартованные — Н

По точности изготовления по толщине:

С несимметричными отклонениями по толщине:
- нормальной точности — без дополнительного обозначения
- повышенной точности — П
С симметричными отклонениями по толщине — С

Марки алюминия и сплавов

Ленты изготовляют из алюминия марок: А7, А6, А5, А0 с химическим составом по ГОСТ 11069; АД0, АД1, АД00, АД с химическим составом по ГОСТ 4784; из алюминиевых сплавов марок: ММ, Д12, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АВ, Д1, Д16, В95, 1915 с химическим составом по ГОСТ 4784; В95-1 с химическим составом по ГОСТ 1131.

Основные параметры и размеры

Таблица 1 — Размеры лент из алюминия и алюминиевых сплавов
Состояние материала	Марка алюминия или алюминиевого сплава и плакировка	Толщина лент, мм	Ширина лент, мм
Без термической обработки	А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМг6Б, АВ, Д1, Д14, Д16, Д16А, В95-1, В95-1А	От 5,0 до 10,5	1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000
	1915		1200, 1500, 2000
	В95А		1000, 1200, 1400, 1500, 2000

Предельные отклонения по ширине

Таблица 3 — Предельные отклонения по ширине лент (в миллиметрах)
Толщина лент	От 40 до 200	Св. 200 до 400	Св. 400 до 600	Св. 600 до 1000
От 0,25 до 1,0 включ.	±0,5	±1,0	±2,0	±5,0
Св. 1,0 до 2,0 включ.	±0,6	±1,0	±3,0	±5,0
Св. 2,0 до 4,0 включ.	—	—	—	±5,0

Химический состав плакирующего сплава

Таблица 4 — Химический состав плакирующего сплава
Марка плакируемого сплава	Марка плакирующего сплава	Массовая доля элементов, %	Алюминий
Д1, Д16, АМг6	АД1пл	Кремний: 0,30	Не менее 99,30
		Железо: 0,30
		Медь: 0,02
		Марганец: 0,025
		Магний: 0,05
		Цинк: 0,1
		Титан: 0,15; Прочие: 0,02
В95	АЦпл	Кремний: 0,3	—
		Железо: 0,3
		Медь: —
		Марганец: 0,025
		Магний: —
		Цинк: 0,9—1,3
		Титан: 0,15; Прочие: 0,05; Сумма: 0,1

Механические свойства лент при растяжении

Таблица 6 — Механические свойства лент при растяжении (выдержка)
Марка	Состояние материала	Толщина, мм	Временное сопротивление, МПа, не менее	Предел текучести, МПа, не менее	Относительное удлинение, %, не менее
А7, А6, А5, А0, АД0, АД1, АД00, АД	Без термической обработки	5,0-10,5	70	—	15,0
	Отожженный	0,25-0,5	60	—	20,0
	Полунагартованный	0,8-4,5	100	—	6,0
	Нагартованный	0,25-0,8	145	—	3,0
АМг2	Отожженный	0,25-1,0	165	—	16,0
	Нагартованный	0,3-1,0	265	215	3,0
	Полунагартованный	0,3-1,0	235-315	175	5,0
Д16	Отожженный	0,5-10,5	≤235	—	10,0
Д16	Закаленные и естественно состаренные	5,0-10,5	410	255	10,0

Механические свойства лент без обрезки кромок и утолщенных концов обеспечиваются технологией изготовления.

Требования к поверхности

Поверхность лент должна быть глянцевой или матовой, без трещин, рванин, расслоений, надрывов, сквозных отверстий, пузырей, плен, пятен коррозионного происхождения.

На поверхности лент допускаются:

Металлические мелкие закаты, надрывы, пузыри, царапины, если глубина их залегания не выводит ленту за пределы половины минусового предельного отклонения по толщине
Цвета побежалости, пятна и полосы от эмульсии
Отдельные следы от зачистки поверхности на глубину не более половины толщины плакирующего слоя

Площадь защищенных поверхностей не должна превышать 100 см²/м².

Маркировка и упаковка

На наружном витке каждого рулона на расстоянии не более 2000 мм от конца должна быть нанесена краской или выбита металлическим клеймом маркировка с указанием:

Марки алюминия или алюминиевого сплава
Плакировки
Состояния материала
Номера рулона
Номера партии
Клейма технического контроля

Правила приемки

Ленты предъявляют к приемке партиями. Партия должна состоять из лент одной марки, одного состояния материала, одного размера и быть оформлена одним документом о качестве.

Контролю подлежат:

Химический состав — на двух рулонах от партии
Размеры — каждый рулон
Механические свойства — один рулон от партии
Качество поверхности — каждая лента толщиной до 3 мм и шириной до 1000 мм

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.

Теоретическая масса ленты

Теоретическую массу 1 м² ленты вычисляют по формуле:

M_теор = (H_max + H_min) / 2 × γ × 10^-3

где H_max и H_min — наибольшие и наименьшие размеры по толщине, мм; γ — плотность алюминиевого сплава, г/см³.

Примеры теоретической массы

Теоретическая масса 1 м длины ленты, кг (выдержка)
Толщина, мм	Ширина 600 мм	Ширина 1000 мм	Ширина 1500 мм	Ширина 2000 мм
0,5	1,511	1,286	1,887	—
1,0	3,160	3,643	3,925	5,143
2,0	6,456	5,429	8,021	10,629
6,0	20,648	17,238	25,778	34,328

Переводные коэффициенты для вычисления массы

Таблица Б.1 — Переводные коэффициенты
Марка	Коэффициент	Марка	Коэффициент
Алюминий всех марок	0,950	АВ	0,947
АМц	0,958	1915	0,972
АМг2	0,940	Д1	0,982
АМг3	0,937	Д16	0,976
АМг5	0,930	Д12	0,954
АМг6	0,926	—	—

Полная информация со всеми таблицами, размерами и техническими требованиями доступна в официальной версии стандарта.

Официальная версия стандарта с полными таблицами и приложениями

Скачать полный текст ГОСТ 13726-97

20.11.2025 18:56:47

Просмотры: 44