Марка ОЗЛ-6

Электроды ОЗЛ-6: Надежность для ответственных задач

Когда речь идет о сварке жаростойких сталей, работающих в агрессивных условиях при высоких температурах, выбор правильных электродов становится критически важным. Марка ОЗЛ-6 - это именно то решение, которое обеспечивает высокое качество и долговечность сварных соединений в таких непростых ситуациях.

Что такое ОЗЛ-6?

Электроды ОЗЛ-6 - это покрытые металлические электроды с основным покрытием, разработанные специально для ручной дуговой сварки и наплавки. Они соответствуют стандартам ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 10052-75, а также типу Э-10Х25Н13Г2.

Где применяется ОЗЛ-6?

Основное назначение этих электродов - сварка ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей, таких как 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных. Эти стали и выполненные из них конструкции работают в окислительных средах при температурах до 1000°С. Электроды ОЗЛ-6 также отлично подходят для сварки хромистой стали 15Х25Т, стали 25Х25Н20С2, а также для соединения углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

Их используют для сварки труб и деталей для конверсии метана, отводов химического оборудования, труб для теплообменников, работающих в агрессивных средах, а также хомутов, муфелей, экранов и подвесок для крепления котлов. Электроды применимы для сварки резервуаров и контейнеров в горнодобывающей, химической, криогенной, пищевой, молочной и фармацевтической отраслях.

Преимущества и особенности

Стержень электрода ОЗЛ-6 изготавливается из сварочной проволоки марки Св-07Х25Н13. Покрытие плотное, прочное, без вздутий и пор. Сварка электродами ОЗЛ-6 обеспечивает получение металла шва с высокой жаростойкостью до 1000°С и стойкостью к межкристаллитной коррозии. Металл шва характеризуется хорошими механическими свойствами, включая временное сопротивление разрыву не менее 560 МПа, относительное удлинение от 25% и ударную вязкость от 88,2 Дж/см². Содержание ферритной фазы в наплавленном металле обычно составляет 2,5-10%.

Сварку рекомендуется проводить постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз. Дуга горит устойчиво, разбрызгивание металла минимальное, формирование шва хорошее, а шлаковая корка отделяется удовлетворительно. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла составляет около 1,6 кг.

Химический состав наплавленного металла

Типичный химический состав наплавленного металла электродами ОЗЛ-6 включает: углерод не более 0,12%, кремний 0,3-1,0%, марганец 1,0-2,5%, хром 22,5-27,0%, никель 11,5-14,0%, сера не более 0,02%, фосфор не более 0,03%.

Зарубежные аналоги

Среди зарубежных аналогов ОЗЛ-6 можно выделить электроды с классификацией AWS A5.4: E309-15, E309L-16 и ISO 3581: E 23 12 B20, E 23 12 L R 1 2. Также упоминаются аналоги ESAB, такие как ОК 67.75 и ОК 68.15.

Выбирая электроды ОЗЛ-6, вы получаете надежный материал для самых ответственных сварочных работ, гарантирующий качество и долговечность соединений в условиях высоких температур и агрессивных сред.